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不锈耐酸钢12Cr1MOV钢，简称“不锈钢”、“耐酸钢”安钢耐酸钢。在大气、酸、碱、盐或其它腐蚀性介质中具有 良好的抗侵蚀能力的合金钢。具有较高的化学稳定性和良好的机械性能。所谓 不锈是指不易生锈或生锈量很少、生锈过程极慢，乃至根本不能察觉。

常用的不锈耐酸钢主要是铬钢。常用的镍铬不锈钢具有耐硫酸的腐蚀，在常温及低温下有很高的塑性及韧性，没有磁性。

不锈钢主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性,如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大09crcusb耐酸钢，就不会影响不锈钢的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向,经常采用固溶处理,将钢加热到1050～ 1100℃ ，保温足够时间，使碳化物完全溶解于奥氏体，然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热,就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是不锈钢常见的热加工工艺。焊接对不锈钢耐蚀性的影响主要是焊缝耐硫酸露点腐蚀钢。

      金属的耐蚀性与介质的种类、浓度、温度、压力等条件都有密切的关系。而介质的氧化能力影响。对大气、水蒸汽、水和其它弱腐蚀介质，只要铬含量大于10～ 12%就可以保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门,蒸汽发电机透平叶片，水蒸汽管子零件等都可用Crl3型的不锈钢来制造，如1Crl3、2Crl3等马氏体不锈钢。在氧化性酸中,由于有足够的氧,可使钢在短期内达到钝化状态。但是由于酸中含有去极化作用的H+ ，还不能保证有稳定的钝化状态，所以在沸腾的，低碳的1Cr13钢是不耐蚀的,随着钢中铬含量的提高，耐蚀性提高。含高铬的氧化膜在中具有很好的稳定性。在我国生产工业中，温度约60℃左右,高含铬量的1Crl7等钢都能满足耐蚀性的要求。

1、铁素体不锈钢

以铬为主要合金元素，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些钢种还含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈单相铁素体或半铁素体组织。由于此类钢是单相组织，没有相变，因而无法通过热处理使之强化。此类钢热导率较大而热胀系数较小，抗yang化性强，而且耐蚀性随钢中铬量增加而提高，故多用于制造耐大气、蒸汽、水及氧化性酸和有机酸腐蚀的零部件和耐热部件。它们的耐氯化物应力腐蚀的性能优于一般Cr-Ni奥氏体钢，但对晶间腐蚀比较敏感。当钢中增加含硫量（S0.35%）时，还具有良好的易切削性能。

耐腐蚀钢，也称为不锈钢或耐酸钢，是一种特殊类型的钢材，具有优异的耐化学腐蚀性能。其主要特点是含铬量较高，通常在10.5%以上，同时还可能包含镍、钼、钛等元素，以增强其抗腐蚀性和性。常见的耐腐蚀钢型号有304、316、316L、321、347等。304型是基本的型号，适用于一般耐腐蚀环境；316和316L增加了钼元素，对海水和有机酸有较好的耐腐蚀性；321则含有钛，对热酸碱有较好耐受；347特别适合高温环境下使用。这些材料广泛应用于化工、食品、、建筑和船舶等领域。

Q345NS钢，全称为低合金高强度结构钢Q345加上特定的耐候性能字母“NS”。这是一种在中国常用的钢材类型，其主要特点是具有较高的强度和良好的塑性、韧性，以及一定的耐腐蚀性。Q345系列钢材属于中国工业标准GB/T1591中的产品，其数字345代表屈服强度，即该钢材在承受规定荷载前会发生的应力值，单位为兆帕(MPa)。NS则表示这种钢材经过特殊处理，增强了抵抗大气和环境侵蚀的能力，适合在潮湿或有腐蚀性环境下使用，如桥梁、建筑结构、容器等工程中。由于其综合性能优良，Q345NS钢在建筑工程和桥梁建设等领域广泛应用。